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窖炉使用的耐火材料

窑炉用耐火材料的种类是十分广泛的,主要分为成耐火材料和防火堵料两大类,或者分为定型制品和不定形耐火材料两大品种。近年来,各国十分重视耐火材料制造技术、基本理论和炉衬损毁机理的研究,从而提高了耐火材料的质量,研制了新品种,满足了工业窑炉发展的需要。同时,做到了窑炉设计合理、选材得当,精心筑炉和严格操作。促进了窑炉使用寿命的提高,降低了耐火材料的消耗。
工业窑炉的节能是当前的重要任务,也是今后研究的中心课题。为此,要进行窑炉结构改革或发展新炉型,要积极采用轻、重质耐火材料的复合炉衬。同时,应迅速发展不定形耐火材料、轻质高强材料和耐火纤维及其二次加工制品,并尽快在工业窑炉上推广应用。
耐火材料技术的进步是与工业发展分不开的。近二十多年来,各种工业部门的新技术和新工艺不断涌现,促进了工业窑炉的变革,推动了耐火材料工业的发展,其重要标志是:工业窑炉大型化、自动化和高效化;耐火材料的品种增加、质量提高和消耗降低。同时,施工技术水平显著提高,筑炉方法也趋于多样化和机械化。
耐火材料是工业性的辅助材料。各国工业部门耐火材料的消耗比例可以看出看出,冶金工业部门消耗的耐火材料最多,约占其总数的60-70%;建材系统包括水泥、石灰、玻璃和陶瓷等工业部门,其消耗比例为8-20%;机械及其它工业部门,耐火材料的消耗比例占其总数的20%左右。
应当指出,耐火材料的消耗是与各国不同时期的工业结构和技术水平密切相关的,同时也与耐火材料的品种、质量和生产操作技术分不开。简而言之,冶金工业技术的发展,直接影响耐火材料的消耗,也推动着耐火材料工业的进步。
小金棋牌APP 冶金窑炉的种类繁多,主要有焦炉、高炉、转炉、平炉、电炉、精炼炉、加热炉和热处理炉、竖窑、有色冶金炉及其它热工设备,其使用温度一般从10000C到17000C左右。

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